防護閘閥(fa)零部件的安(an)裝和閥杆加(jia)工

防護閘閥(fá)的零部件在(zai)組裝前的處(chu)理過程：

1、所有(yǒu)零部件進行(hang)脫脂處理；

2、根(gen)據加工要求(qiu)，部分零部件(jian)需要做抛光(guang)處理，表面不(bu)能♌有加工毛(mao)刺等；

3、酸洗化(hua)後用淨水沖(chòng)洗幹淨，不能(neng)有劑殘留，碳(tan)鋼部件省去(qu)⛹🏻‍♀️此步驟；

4、逐個(gè)零部件用無(wu)紡布進行擦(cā)幹，不能有線(xian)毛等留存部(bù)件表面，或者(zhě)用潔淨的氮(dàn)氣進行吹幹(gàn)；

5、用無紡布或(huo)者濾紙沾分(fen)析酒精對逐(zhu)個零部件進(jin)行擦拭🍓，直至(zhì)沒有髒色；

6、脫(tuo)脂完成後進(jin)行酸洗鈍化(huà)，清洗劑不含(han)磷；

防護閘閥(fa)閥杆密封閥(fá)杆密封(采用(yong)3道O形圈結構(gou)，第⛷️3道O形圈可(ke)降高壓蓋處(chù)的壓力，同時(shi)可以完成管(guan)道🐉在有介質(zhi)壓力的情況(kuang)下改換上面(mian)2道密封圈(帶(dai)壓改換閥杆(gan)密封和填料(liào)是很風險的(de)，因此不舉薦(jiàn)這種做法)。與(yu)采用填料函(han)結構相比，O形(xíng)圈密封結構(gou)可以降低閥(fá)門的啟閉扭(niu)矩。在供水行(hang)業不舉薦采(cai)用填料函結(jié)構型式，特别(bie)是在直埋式(shì)防護閘閥中(zhong)，不允許運用(yong)，由于填料函(hán)結構需求用(yong)向外滲水潤(rùn)滑，閥杆密封(fēng)不能運用含(hán)石棉等的材(cái)料。

O形圈密封(fēng)結構對閥杆(gǎn)的加工精度(dù)和表面粗糙(cao)度精度✍️要求(qiú)比填料結構(gou)高，否則會出(chū)現切割O形圈(quān)情💃形。閥杆的(de)梯形螺紋宜(yi)采用擠壓成(chéng)型，摩擦系數(shù)小。對橡膠🏃🏻‍♂️材(cai)質、工藝和功(gong)用的要求是(shi)契合标準規(gui)範，否則橡膠(jiāo)老化會影響(xiang)閥門壽命，舉(ju)薦采用EPDM汪元(yuán)乙丙橡膠)。閥(fa)杆🌐限位設計(ji)成台階式，須(xū)思索便于第(dì)三🙇‍♀️道密封圈(quan)裝配，也可設(she)計成組合式(shì)。

防護閘閥的(de)閥杆在加工(gōng)時要注意的(de)事項如下：

1、守(shǒu)舊閥杆螺紋(wén)采用螺旋飛(fēi)刀，螺紋精度(dù)不準；而采用(yòng)守📐舊無🌂屑✊滾(gǔn)絲易損滾模(mo)，易變形，扭曲(qǔ)。

2、端部位采用(yong)銑床分度盤(pán)分度，加工慢(man)，工序多，耗時(shi)久。

3、倒關部位(wèi)采用兩次裝(zhuāng)夾掉頭拉倒(dao)密封，同心度(dù)差，倒密封易(yi)漏。

4、光杆部位(wèi)采用磨床精(jing)度不高，耗時(shí)長。

防護閘閥(fá)的制作材料(liào)碳素鋼适用(yong)于油品、汽、水(shuǐ)等非腐蝕性(xìng)💁介質。在某些(xie)的條件下，例(lì)如某些有腐(fǔ)蝕性的介質(zhi)在相應範㊙️圍(wei)内的溫度濃(nong)度條件下也(yě)可采用碳素(su)鋼。碳素鋼的(de)适用溫度範(fan)圍㊙️：-29~425℃，這是由于(yú)碳素鋼在高(gāo)溫下其組織(zhī)中的碳原子(zi)發生遷移和(hé)聚集，并轉化(huà)為石墨，由于(yu)石墨強度低(dī)，并以片狀存(cún)在💚于珠光體(ti)内，将使材料(liào)的強度降低(dī)，而脆性增加(jia)。一般情況下(xia)，碳素鋼長期(qī)處于425℃以上溫(wen)度環境時，就(jiu)有🌏石墨化傾(qīng)向，而在475℃以上(shàng)時則明顯出(chū)現。

在了解掌(zhǎng)握選擇閥門(mén)步驟的同時(shi)，還應進一步(bu)了解選擇閥(fá)門的依據。

1、所(suo)選用閥門的(de)用途、使用工(gōng)況條件和操(cāo)縱控制方式(shi)。

2、安裝尺寸和(hé)外形尺寸要(yao)求：公稱通徑(jìng)、與管道的連(lián)接方式🏃🏻‍♂️和連(lian)🔱接尺寸、外形(xíng)尺寸或重量(liàng)限制等。

3、對閥(fa)門流體特性(xìng)的要求：流阻(zu)、排放能力、流(liú)量特性、密👅封(fēng)等級等等。

4、工(gōng)作介質的性(xing)質：工作壓力(li)、工作溫度、腐(fǔ)蝕性能，是否(fou)含有固體㊙️顆(kē)粒，介質是否(fou)不好的，是否(fǒu)是易燃、易爆(bao)介質，介質的(de)🍉黏度等等。

5、對(dui)閥門産品的(de)性、使用壽命(ming)和電動裝置(zhì)的性能等的(de)附加要求。