法蘭(lán)閘閥為(wei)什麼會(hui)出現腐(fǔ)蝕的現(xian)象？

随着(zhe)經濟的(de)不斷發(fa)展，我國(guó)對于機(ji)械設備(bei)制作業(yè)⚽的🔴研讨(tao)越發深(shēn)入，所以(yǐ)法蘭閘(zha)閥得了(le)很大的(de)發展，那(nà)麼法蘭(lan)㊙️閘閥的(de)操作都(dōu)要注意(yi)什麼呢(ne)？

雖然法(fǎ)蘭閘閥(fa)的操作(zuo)很簡單(dān)，但是在(zai)作業的(de)過程中(zhōng)還是要(yao)注意一(yī)下它的(de)維護和(hé)方法，比(bi)如在注(zhu)脂量的(de)問題上(shàng)，技術人(rén)員如果(guǒ)注脂量(liàng)少或者(zhě)是注脂(zhi)量不足(zú)，密封面(miàn)會因為(wéi)缺少潤(run)滑劑而(ér)📐産生加(jia)快磨損(sǔn)的情況(kuang)。所以為(wei)了避免(miǎn)這種情(qing)況的發(fa)生，技術(shu)人員改(gai)成要對(dui)閥門密(mì)封的容(rong)量做一(yi)個準确(què)計算，然(rán)後在注(zhù)入适當(dang)的潤滑(huá)脂。此外(wai)壓力過(guo)低，法蘭(lán)🐕閘閥⭐的(de)密封漏(lou)或者控(kòng)🌈制閥會(hui)🆚失效；壓(yā)力過高(gao)，注脂口(kǒu)閥門會(huì)堵塞，密(mì)封内脂(zhī)類會硬(yìng)化或者(zhě)是密封(fēng)圈與閥(fá)🔅球、閥闆(pan)會抱死(sǐ)。針對這(zhè)種情況(kuang)，起先要(yao)檢查法(fǎ)蘭閘閥(fá)的注脂(zhī)嘴，如果(guo)是脂遙(yáo)控浮球(qiú)閥孔堵(dǔ)塞，那麼(me)要⭐及時(shí)替換。如(ru)果是脂(zhi)類硬化(hua)🏃‍♂️，那麼要(yào)及時清(qing)洗。

在對(duì)法蘭閘(zha)閥安裝(zhuāng)前，我們(men)改成要(yào)完成吹(chui)洗工作(zuo)，那麼法(fa)蘭閘✔️閥(fa)的吹洗(xi)工作應(ying)該如何(he)進行呢(ne)？

1、吹洗方(fang)法應根(gēn)據對閥(fa)門管道(dao)的使用(yòng)要求、管(guan)内輸送(sòng)介質的(de)種類、管(guǎn)道内表(biǎo)面的髒(zāng)污程度(du)确定。吹(chuī)洗🐅順序(xù)🌈一般按(an)主管，支(zhi)🏒管，疏排(pai)管依次(ci)進行。

2、閥(fa)門管道(dao)系統中(zhōng)不允許(xu)吹洗的(de)管件，如(rú)節流閥(fa)、儀🔅表、過(guò)♍濾器、止(zhǐ)🙇🏻回閥等(děng)，應暫時(shi)拆下妥(tuǒ)善保管(guan)，臨時用(yong)短管接(jiē)通，待吹(chui)洗合格(ge)後再重(zhòng)新裝上(shàng)。不允許(xu)吹洗的(de)設備及(ji)管道應(yīng)與吹洗(xǐ)系統隔(gé)離。

3、吹洗(xi)所用介(jiè)質應根(gēn)據設計(jì)要求或(huo)按閥門(mén)管道用(yong)途及施(shī)工條件(jiàn)選擇。

4、吹(chui)掃壓力(li)一般不(bu)可以超(chao)過管道(dào)系統工(gong)作壓力(li)，且不可(ke)以低于(yu)🤞工作壓(ya)力的25%，大(dà)型管道(dao)不應低(di)于0.6mpa。

5、吹洗(xǐ)時，要求(qiu)至管内(nei)排出清(qing)潔水為(wei)止。當用(yòng)壓縮空(kong)☎️氣✊吹掃(sao)時，應确(què)定系統(tong)内介質(zhì)流速不(bu)小于20m/s，将(jiāng)白紙或(huo)白布置(zhì)于排⭐出(chū)入口檢(jian)查，如5min内(nei)其上無(wu)鐵鏽、塵(chén)土及其(qi)他髒物(wu)痕迹為(wei)合格。

6、吹(chuī)洗時，除(chú)有色金(jin)屬，非金(jin)屬管外(wài)，均應用(yong)錘敲擊(ji)管壁（不(bú)鏽🌈鋼管(guǎn)宜用木(mu)錘），特别(bie)對焊縫(feng)，死角和(he)管底部(bù)件應主(zhu)要敲打(da)，但不可(ke)以損傷(shāng)管子。

7、吹(chuī)洗合格(gé)後，應認(rèn)真填寫(xie)吹洗記(ji)錄，并注(zhu)意除做(zuò)些💛規定(dìng)的檢查(cha)🔞及恢複(fu)工作外(wai)，不可以(yi)再進行(háng)影響管(guǎn)💰内清潔(jie)的其他(tā)作業。

許(xǔ)多人都(dōu)不明白(bái)法蘭閘(zha)閥的腐(fu)蝕原因(yīn)，其實這(zhè)些🐅閥門(men)，如💁果沒(mei)有經過(guò)措施的(de)話，那麼(me)是很容(rong)易出現(xiàn)腐蝕的(de)情況的(de)🌈，所以我(wo)們需要(yao)了解法(fa)蘭閘閥(fa)原因然(rán)後做出(chu)改進。

1、高(gāo)溫腐蝕(shí)：為了預(yu)測高溫(wen)氧化的(de)影響，我(wo)們需要(yao)檢📞測☔這(zhe)些數據(ju)：1）金屬組(zǔ)合物，2）氣(qì)氛組成(chéng)，3）溫度，和(hé)4）曝光時(shí)間。但💜是(shì)，衆所周(zhōu)知的是(shì)，大多數(shù)輕金屬(shǔ)（那些比(bǐ)它們的(de)氧化✌️物(wu)愈輕💁）形(xíng)成一個(ge)非保☎️護(hù)性的氧(yang)化物層(céng)，随着時(shí)間的🔴推(tui)移越來(lái)越厚，就(jiù)會脫落(luo)。也有其(qí)他形式(shì)的高溫(wēn)腐蝕包(bao)括硫化(huà)、滲碳等(deng)等。

2、摩擦(cā)腐蝕：從(cóng)磨損斷(duàn)裂的物(wù)理力，通(tong)過保護(hù)性腐蝕(shí)溶🐕解✍️金(jīn)屬。效果(guo)主要取(qǔ)決于力(lì)和速度(du)。過大的(de)振動或(huo)金屬彎(wān)曲也可(ke)以有類(lei)🏃‍♀️似的結(jié)果。氣蝕(shi)是腐蝕(shi)泵的一(yī)種👅常見(jian)形式，應(ying)力腐蝕(shi)開裂高(gao)拉伸應(ying)力與腐(fǔ)蝕性氣(qì)氛都會(hui)造成金(jin)屬腐蝕(shí)👨‍❤️‍👨。在靜載(zai)作用下(xia)金屬表(biǎo)面的拉(la)伸應力(li)超過金(jīn)屬的屈(qu)服點，腐(fu)蝕作用(yong)集中應(ying)力作用(yòng)的區域(yu)，結果顯(xiǎn)示為一(yī)個局部(bù)腐蝕。在(zai)金屬交(jiao)替腐蝕(shi)和建立(lì)高應力(li)集中的(de)零部件(jian)，避免這(zhe)種腐蝕(shí)可以通(tong)過♋早期(qi)的應力(li)清理退(tuì)火，或者(zhě)選用适(shi)當的合(he)金材料(liao)和設計(ji)方案。

3、點(dian)蝕：當保(bǎo)護膜被(bei)破壞或(huo)腐蝕産(chǎn)物層分(fèn)解，就是(shì)産生局(jú)部❌腐蝕(shí)或點蝕(shí)發生。膜(mo)破裂形(xing)成陽和(he)而未破(po)💞裂的膜(mó)或腐蝕(shí)産物作(zuo)為陰，實(shí)際上已(yi)經建立(li)了一個(gè)封閉的(de)電路。在(zài)氯離子(zi)存在下(xià)，一些不(bu)鏽鋼易(yi)點🌈蝕。腐(fu)蝕發生(sheng)時，在金(jin)💃屬表面(miàn)或粗糙(cāo)部位，由(you)于這些(xie)不為均(jun)勻性。

4、電(dian)腐蝕：當(dāng)兩個不(bú)同的金(jīn)屬是在(zài)接觸和(he)暴露于(yú)腐蝕性(xing)的液體(tǐ)☔和電解(jie)質，形成(cheng)原電池(chí)，電流使(shi)陽件腐(fǔ)蝕增🐉加(jia)電🐇流。腐(fu)⭕蝕通🤟常(cháng)是局部(bu)的接觸(chù)點附近(jìn)。減少腐(fǔ)蝕可以(yi)通過電(dian)鍍異種(zhǒng)金屬的(de)方法實(shí)現。

5、縫隙(xi)腐蝕：這(zhe)種情況(kuang)都是發(fa)生在縫(feng)隙中，縫(féng)隙阻礙(ài)了氧🚶氣(qì)的擴散(san)，造成高(gao)和低的(de)氧區域(yù)，形成溶(rong)液濃度(dù)的㊙️差異(yì)。特别是(shì)連接件(jiàn)或焊接(jie)接頭缺(quē)點處可(kě)能出現(xiàn)狹窄的(de)縫隙，其(qí)縫🈲寬（一(yi)般在0.025~0.1mm）足(zú)以使電(dian)解質溶(róng)液進入(ru)，使縫内(nèi)金屬與(yǔ)縫外金(jin)屬構成(cheng)短路原(yuan)電池♉，并(bìng)且在縫(féng)内發生(sheng)強烈的(de)腐蝕的(de)局部腐(fǔ)蝕。

6、晶間(jian)腐蝕：晶(jīng)間腐蝕(shí)發生的(de)原因有(you)多種。結(jie)果幾乎(hū)是沿🏃‍♀️着(zhe)金屬🐆晶(jīng)粒邊界(jiè)相同，機(ji)械性質(zhi)的破壞(huai)。如果沒(méi)有适當(dāng)的熱處(chu)理或接(jiē)觸緻敏(min)800–1500°華氏溫(wen)度的奧(ào)氏🔴體不(bu)鏽鋼的(de)晶間腐(fu)蝕是受(shòu)許多腐(fǔ)蝕劑（427–816°C）。這(zhe)種情況(kuàng)🏃可通過(guo)預退火(huo)和淬火(huǒ)清理2000°F（1093°C），采(cǎi)✏️用低碳(tàn)不🈲鏽鋼(gāng)（c-0.03max）或穩定(dìng)型铌或(huò)钛。