防(fang)護閘閥傳動(dong)裝置和少🔞妇白和高校长洁全集观看🌈零部(bu)件組裝錢的(de)處理

防護閘(zha)閥傳動裝置(zhi)的檢查與試(shì)驗步驟：

1、具械(xiè)聯鎖裝置的(de)閥門，應在安(ān)裝位置的模(mó)拟架上進行(háng)試驗和調整(zheng)。兩閥門應啟(qi)閉動作協調(diao)、工作輕便、限(xiàn)位準确；

2、變速(su)箱除按規定(dìng)進行清洗和(hé)檢查外，尚應(ying)複查聯軸器(qi)的同軸㊙️度，然(rán)後接通臨時(shi)電源，在全開(kāi)或全閉的狀(zhuang)📧态下👣，檢查、調(diao)整閥門的限(xiàn)位裝置，反複(fu)試驗不少于(yú)三次，電動系(xi)統應😘動作，指(zhǐ)示準确；

3、氣壓(yā)、液壓傳動的(de)閥門，應以空(kong)氣或水為介(jie)質，按活⛷️塞的(de)🍉工作壓力進(jin)行開啟檢驗(yàn)。需要時，應對(dui)閥門進行密(mi)🙇‍♀️封試驗；

4、接通(tong)臨時電源，進(jìn)行開閉試驗(yan)，且不可以少(shǎo)于三次。需要(yao)時應在閥門(men)關閉狀态下(xià)，對其進行密(mi)封試驗；

5、帶鍊(lian)輪機構的閥(fa)門，鍊架與鍊(liàn)輪的中心面(mian)應一緻。按工(gong)作🆚位置檢查(cha)鍊條的工作(zuò)情況，鍊條運(yùn)動應順👌暢不(bu)脫槽，鍊條不(bu)可以有開環(huán)、脫焊、鏽蝕或(huò)鍊輪與鍊條(tiao)節距不符等(deng)缺陷；

6、采用齒(chǐ)輪、蝸輪傳動(dong)的閥門，其傳(chuan)動機構應按(an)下列☁️要求進(jin)👉行檢♌查與清(qīng)洗：蝸杆和蝸(wo)輪應齧合良(liáng)好、工作輕便(biàn)，無卡澀火過(guo)度磨損現象(xiàng)；有閉式機構(gou)的閥門應抽(chou)查10％且不少于(yú)一🔞個，其機構(gòu)零件應、内部(bù)清潔無污物(wù)、傳動件無毛(máo)🌏刺、各部間隙(xì)及齧合面符(fú)合要求，如有(yǒu)問題，應對該(gai)批閥門的傳(chuan)動機構逐個(ge)檢查；開式機(jī)構的齒輪齧(niè)合面、軸承等(deng)應清洗幹淨(jìng)，并加🏃‍♂️注潤滑(hua)油脂；開蓋檢(jiǎn)查如發現潤(rùn)滑油變質，将(jiāng)該批閥門的(de)潤滑油予以(yǐ)✉️替換。

防護閘(zhá)閥的閥杆在(zai)加工時要注(zhù)意的事項如(ru)下：

1、端部位采(cai)用銑床分度(dù)盤分度，加工(gōng)慢，工序多，耗(hào)時久。

2、倒關部(bu)位采用兩次(cì)裝夾掉頭拉(la)倒密封，同心(xin)度差，倒密封(feng)易漏。

3、光杆部(bu)位采用磨床(chuang)精度不高，耗(hao)時長。

4、守舊閥(fa)杆螺紋采用(yong)螺旋飛刀，螺(luó)紋精度不準(zhun)；而采用守舊(jiu)無屑滾絲易(yi)損滾模，易變(biàn)形，扭曲。

防護(hu)閘閥的制作(zuo)材料碳素鋼(gāng)适用于油品(pǐn)、汽、水等非腐(fu)蝕性介質。在(zai)某些的條件(jiàn)下，例如某些(xiē)有腐蝕性的(de)介質在相應(yīng)範圍内的溫(wen)度濃度條件(jian)下也可采用(yong)碳素鋼。碳素(su)鋼的适用溫(wen)🏃🏻‍♂️度範圍：-29~425℃，這是(shi)由于碳♻️素鋼(gang)在高♻️溫下其(qí)組織中的碳(tàn)原子發生遷(qian)移和聚⛱️集，并(bing)轉化為石墨(mo)，由于石墨強(qiáng)度低，并♋以片(pian)狀存在于珠(zhū)光體内♻️，将使(shi)材料的強度(du)🛀降低，而脆性(xing)增加。一般情(qing)況下，碳素鋼(gang)長期處于425℃以(yi)上溫度環境(jing)時，就有石墨(mò)化傾向，而在(zài)475℃以😘上時則明(ming)顯出現。

防護(hù)閘閥的零部(bù)件在組裝前(qian)的處理過程(chéng)：

1、所有零部件(jian)進行脫脂處(chu)理；

2、根據加工(gong)要求，部分零(líng)部件需要做(zuò)抛光處理，表(biao)面不🌏能有加(jia)工毛刺等；

3、脫(tuo)脂完成後進(jin)行酸洗鈍化(hua)，清洗劑不含(hán)磷；

4、逐個零部(bu)件用無紡布(bù)進行擦幹，不(bu)能有線毛等(děng)留存部件表(biǎo)面，或者用潔(jie)淨的氮氣進(jin)行吹幹；

5、用無(wu)紡布或者濾(lǜ)紙沾分析酒(jiu)精對逐個零(ling)部件進行擦(ca)拭✨，直至沒有(you)髒色；

6、酸洗化(huà)後用淨水沖(chòng)洗幹淨，不能(néng)有劑殘留，碳(tàn)鋼部🔞件省去(qu)😍此步🚩驟；

防護(hù)閘閥閥杆密(mi)封閥杆密封(fēng)(采用3道O形圈(quan)結構，第3道O形(xing)圈💯可降高壓(ya)蓋處的壓力(li)，同時可以完(wan)成管道在有(yǒu)介質⭕壓力的(de)情💋況下改換(huan)上面2道密封(fēng)圈(帶壓改換(huàn)閥杆密封👄和(he)填料是很風(fēng)險的，因此不(bu)舉薦這🔴種做(zuò)法)。與采用填(tian)料💘函結構相(xiang)比，O形圈密封(feng)結構可💔以降(jiàng)低閥門的啟(qi)閉扭矩。在供(gòng)水行業不舉(ju)薦采用填料(liao)函結構🔴型式(shi)，特别是在直(zhí)埋式防護閘(zhá)閥🧑🏽‍🤝‍🧑🏻中，不允許(xǔ)運用，由于填(tián)料函結構需(xū)求用☁️向外滲(shèn)水潤滑，閥杆(gǎn)密封不能運(yùn)用☁️含石棉等(děng)的材料。

O形圈(quan)密封結構對(dui)閥杆的加工(gong)精度和表面(miàn)粗糙度精💁度(du)要求比填料(liao)結構高，否則(ze)會出現切割(gē)O形圈情形。閥(fá)杆的梯形螺(luo)紋✉️宜采用擠(jǐ)壓成型，摩擦(ca)系數小。對橡(xiàng)膠材質、工🛀🏻藝(yì)和功用的要(yao)求是契合标(biao)準規範🐇，否則(ze)橡膠⛹🏻‍♀️老化會(hui)影⁉️響閥門壽(shòu)👅命，舉薦采用(yòng)EPDM汪元乙💰丙橡(xiàng)膠)。閥杆限位(wèi)設計成台階(jie)式，須思索便(biàn)于第三道密(mì)封圈裝配，也(yě)可設計成組(zu)合式。