暗杆軟密(mì)封閘閥的正(zhèng)常運行與發(fā)展改進

如何(hé)暗杆軟密封(feng)閘閥正常運(yun)行？

[1]保持閥門(men)的潤滑、閥門(mén)梯形螺紋、閥(fá)杆螺母與支(zhī)架滑動部💰位(wei)，軸承位、齒輪(lún)和蝸輪朗稈(gan)的齧合部位(wei)以及其他配(pèi)合活動部位(wei)都需要良好(hao)的潤滑條件(jiàn)，減少相互♈間(jian)的摩㊙️擦，避免(mian)相互磨💘損。

[2]對(dui)于沒有油杯(bei)或油嘴、在運(yùn)行中容易損(sǔn)壞或丢失的(de)部位，應🛀修理(lǐ)配齊潤滑系(xi)統，要回證油(yóu)路的疏通。

[3]潤(run)滑部位應按(an)具體情況定(ding)期加油。經常(chang)開啟的、溫🌂度(dù)高的閥門🧡适(shì)于間隔一周(zhōu)至一個月加(jia)油一次；不經(jīng)常開啟、溫度(du)不高的閥門(mén)加油周期可(kě)長一些。潤❓滑(hua)劑油、黃油、二(èr)硫化鑰和石(shi)墨‼️等。機油不(bú)适于高溫閥(fá)門；黃油👈也不(bu)太适合，它們(men)會因高溫熔(rong)化而流失。

[4]保(bao)持閥門外部(bu)和活動部位(wei)的清潔，保護(hù)閥門油漆的(de)完💚整。閥💰門🙇‍♀️的(de)表面、閥杆和(he)閥杆螺母上(shang)的梯形螺紋(wén)、閥杆螺母與(yǔ)🤩支架滑動部(bu)位以及齒輪(lún)、蝸輪蝸杆㊙️等(děng)部件🤞容易沉(chen)積許多灰塵(chen)、油污以及介(jie)質殘渣等🥰髒(zang)物，對閥門産(chǎn)生磨損和腐(fǔ)蝕🔞。因此，應經(jīng)🔞常保持清♻️潔(jié)閥門。

[5]閥門上(shang)一般灰塵适(shì)用毛刷拂掃(sao)和壓縮空氣(qi)吹掃，甚至可(ke)用銅絲刷刷(shuā)洗，直至加工(gong)面、配合面顯(xian)出金屬光🍉澤(zé)，油漆面顯出(chu)油漆本色為(wei)止。蒸汽疏水(shuǐ)閥應有專人(ren)負責，每班至(zhì)少檢查次🏃；定(dìng)期打開沖洗(xǐ)閥和蒸汽疏(shu)水🌈閥底絲堵(du)沖洗，或定期(qī)拆卸下來沖(chong)洗，以🌂免髒物(wù)堵塞閥門。

[6]保(bao)持兩件的、完(wan)好。法蘭和支(zhī)架的螺栓應(yīng)、滿扣，不允許(xǔ)有松動現象(xiang)。手輪上的緊(jǐn)固螺母如松(song)動應及時🧑🏾‍🤝‍🧑🏼擰(nǐng)緊，以免磨損(sǔn)📧連接處或💋丢(diū)失手輪。手輪(lún)丢失後，不允(yǔn)許用活闆代(dai)替手輪，應及(jí)時配齊。

[7]填料(liào)壓差不允許(xu)歪斜或無預(yu)緊間隙。容易(yì)受到雨雪、灰(huī)塵等🥰污物污(wū)染的環境，閥(fa)杆要安裝保(bao)護罩。閥門上(shang)的标尺應保(bǎo)持完整，準确(que)。閥門的鉛封(feng)，蓋帽，氣✊動附(fu)件等應完好(hǎo)。保溫夾套應(yīng)無凹陷🐅、裂紋(wén)。

暗杆軟密封(fēng)閘閥是一種(zhǒng)使用普遍的(de)閥門，主要用(yong)來接⚽通和截(jie)㊙️斷管路中的(de)介質。根據密(mì)封元件形式(shì)的不💃同閘♋閥(fá)可分為楔形(xíng)閘閥、平行式(shì)閘閥、楔形雙(shuang)閘闆閘閥、平(ping)行🈲雙閘闆閘(zhá)閥等。閘閥可(kě)采用自密封(fēng)方式密封🌈，也(ye)可采用強制(zhi)密封。由于強(qiáng)制密封性高(gao)🈲，在石油化工(gōng)行業使用較(jiào)為普遍。但在(zai)煤炭、冶金及(ji)石油化工等(děng)行業中，由于(yu)管路中含有(you)大量顆粒狀(zhuàng)物料和礦砂(shā)，所以對管路(lù)中閥門的磨(mo)損比較嚴重(zhòng)，特别是煤炭(tàn)系統中‼️的重(zhong)介質選煤過(guo)程尤為突出(chu)。使用普通的(de)閘閥一般使(shi)用壽命僅3個(ge)月左右，且多(duō)數是手動操(cao)作，開關費力(lì)又不方便，經(jīng)常由于閘闆(pǎn)下部堆料而(er)關閉不嚴，這(zhe)種方式勞動(dòng)強度大，操作(zuo)手段落後，在(zài)相應程度上(shàng)阻礙了自動(dong)化生産的發(fa)展，已經不💘适(shì)應當前工業(yè)生産發展的(de)需👣要，所以很(hěn)有需要研讨(tao)各種驅動裝(zhuang)置閘閥。

明杆(gǎn)軟密封閘閥(fa)整體包膠産(chan)生變形補償(chang)作用達到良(liang)好的㊙️密🌈封效(xiao)果，克服了一(yī)般閘閥密封(fēng)不良，漏水和(he)👌生鏽的現象(xiang)，較的節👨‍❤️‍👨約安(an)裝空間。在明(ming)杆軟密封閘(zha)閥閥闆兩側(ce)楔形表面平(ping)面度差🈚，兩側(ce)平面與中心(xin)面不對稱，嚴(yan)重🈲影響了閥(fa)闆和閥座的(de)密封性能，并(bìng)且導緻閥闆(pǎn)楔入和開啟(qi)過程中對閥(fa)座表面♈産生(shēng)過大的♉局💰部(bu)擠壓力和摩(mo)擦力。A閥座和(hé)B閥座裝配位(wei)置不當導緻(zhì)兩密封表面(mian)間楔形空間(jian)過大，閥📐闆移(yi)動到預定位(wei)置時和閥座(zuo)不能産😄生緊(jin)密密封。改進(jìn)後的閥座達(dá)到了使用要(yào)💋求。A閥座和B閥(fa)座🤟受到閥闆(pǎn)大的擠壓力(lì)💯和摩擦力作(zuo)用導緻變形(xing)。軟密封閘閥(fá)供水管道腐(fǔ)蝕産生漏水(shui)的防治措施(shī)。

明杆軟密封(feng)閘閥在日後(hou)的發展中需(xu)要哪些改進(jìn)？

[1]安裝新的閥(fá)座，調整閥座(zuo)兩密封表面(mian)間楔形空間(jiān)至🌐閥闆移動(dong)到預定位置(zhì)時達到良好(hao)密封。

[2]改進閥(fá)闆兩環形密(mì)封面的加工(gong)工藝，在兩密(mì)封面平面🌈度(dù)的同時兩密(mi)封面的對稱(chēng)性。

[3]安裝新的(de)閥闆和閥座(zuo)後重新對閘(zhá)閥進行水壓(ya)試驗，結💜果合(hé)格，後期油田(tián)現場對閘閥(fa)開啟和關閉(bi)32次也未發現(xian)閘閥💔發生洩(xie)漏💃或損壞。

[4]增(zēng)加對使用前(qian)和使用後閘(zhá)閥的檢測，避(bi)免有損傷或(huò)存在其他缺(que)陷的閘閥進(jìn)入現場使用(yòng)。