如何(he)進行軟密封閘(zha)閥的性能檢測(cè)工作

軟密封閘(zha)閥為雙平行閘(zhá)闆閥，入口密封(fēng)方式，入口閥闆(pan)由密封套和卸(xie)力閥闆組成為(wei)主密封閘闆。密(mi)封套與卸力閥(fa)闆同步移動但(dàn)又不相連，管道(dao)壓力通過卸力(lì)閥闆🌈、調平力臂(bi)傳遞給出入口(kou)面的閥座，這樣(yàng)将大🌈幅度的提(tí)升軟密封面的(de)結合🤟力。閥闆外(wai)面套有橡膠密(mi)封套。

軟密封材(cai)料在啟閉過程(chéng)中，與閥座保持(chí)有相應的距離(lí)，使🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軟📞密封材料(liao)在無磨擦無折(she)壓的環境中工(gōng)作。密封套将管(guǎn)道中輸送的液(ye)體與閥芯内的(de)部件隔離，免受(shòu)液體的腐蝕和(hé)雜質的阻塞。此(ci)閥的密封材料(liào)替換方便，所以(yi)使用壽命是一(yī)般閘閥的好幾(ji)倍。

對于軟密封(feng)閘閥的材質，有(you)如下要求：

1、閥體(tǐ)材質，應以鑄鐵(tie)，鑄鋼，不鏽鋼，316L為(wéi)主，并注明牌号(hào)及⛷️鑄鐵實🌏際的(de)物理化學檢測(ce)數據。

2、閥杆材質(zhi)，力求不鏽鋼閥(fá)杆(2CR13)，大口徑閥門(men)也應是不鏽鋼(gang)🆚嵌包👨‍❤️‍👨的閥杆。

3、螺(luó)母材質，采用鑄(zhu)鋁黃銅或鑄鋁(lü)青銅，且硬度與(yǔ)強度均大于閥(fá)杆。

4、閥杆襯套材(cai)質，其硬度與強(qiang)度均應不大于(yu)閥杆，且在水浸(jìn)泡狀況下與閥(fá)杆、閥體不形成(cheng)電化學腐蝕。

5、密(mì)封面的材質：

①軟(ruǎn)密封閘閥類别(bié)不一，密封方式(shì)及材質要求不(bu)一；

②普通楔式閘(zha)閥，銅環的材質(zhì)、固定方式、研磨(mó)方式均應說明(ming)；

③軟密封閘閥，閥(fa)闆襯膠材料的(de)物理化學及衛(wèi)生檢測數據；

6、閥(fá)軸填料：

①由于管(guǎn)網中的軟密封(fēng)閘閥，通常是啟(qi)閉不頻繁的，要(yào)求填料在數年(nian)内不活動，填料(liào)亦不老化，長期(qi)保持密封效果(guǒ)；

②閥填料亦應在(zai)承受頻繁啟閉(bì)時，密封效果的(de)長期性；

③鑒于上(shang)述要求，閥軸填(tián)料力求終身不(bu)換或十不替換(huan)；

④填料若需替換(huàn)，氣動閥設計應(yīng)考慮能有水壓(ya)的狀🙇‍♀️況下替換(huan)的措施。

在日常(cháng)中要做好對軟(ruǎn)密封閘閥的性(xìng)能檢測工作，盡(jìn)✂️早發現問題，解(jiě)決問題。具體的(de)檢測方式有：

1、閥(fa)門某一規格批(pi)量制造時，應委(wei)托性機構進行(háng)以下性能的檢(jian)測：

①閥門在工壓(ya)狀況下的啟閉(bi)力矩；

②在工壓狀(zhuang)況下，能閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數；

③閥門(men)在管道輸水狀(zhuàng)況下的流阻系(xi)數的檢測。

2、閥門(men)在出廠前應進(jin)行以下的檢測(cè)：

①閥門在開啟狀(zhuang)況下，閥體應承(cheng)受閥門工壓值(zhí)二倍的⁉️内壓檢(jiǎn)測；

②閥門的關閉(bi)狀況下，兩側分(fèn)别承受1。1倍閥門(men)工壓值，無滲♉漏(lòu)🤟；但金屬密封的(de)蝶閥，滲漏值亦(yì)不大于相關🌈要(yào)求。

要想軟密封(fēng)閘閥的使用壽(shou)命延長，就要做(zuò)好對軟密封閘(zha)閥的的内外工(gong)作。主要有以下(xià)三點：

1、閥體(包括(kuo)變速傳動箱體(ti))内外，起先應抛(pao)丸清砂除鏽🐪，力(lì)求靜電噴塗粉(fen)狀潔淨環氧樹(shù)脂，厚度達0。3mm以上(shàng)。型閥門靜電噴(pen)塗潔淨環👈氧樹(shù)脂有困難時，亦(yì)應刷塗、噴塗相(xiàng)似的潔淨環✔️氧(yǎng)漆。

2、閥體内部以(yǐ)及閥闆各個部(bu)位要求全部，一(yī)方面浸泡在♻️水(shuǐ)🐆中不會鏽蝕，在(zai)兩種金屬之間(jian)不産生電化學(xue)腐蝕；二方面🌈表(biao)面光滑使過水(shuǐ)阻力減少。

3、閥體(ti)内的環氧樹脂(zhī)或油漆的衛生(shēng)要求，應有相應(ying)相關部門的檢(jiǎn)測報告。化學物(wù)理性能亦應符(fú)合相關要求。