防護(hù)閘閥的安(an)裝過程和(he)加工工序(xù)安排

清洗(xi)幹淨防護(hù)閘閥的部(bù)件密封保(bao)存，以供安(an)裝。對安裝(zhuang)過程要求(qiu)如下：

一、安(ān)裝車間潔(jie)淨，或者搭(da)建臨時的(de)潔淨區域(yu)，例如用新(xīn)購的彩條(tiáo)布或者塑(sù)料薄膜等(deng)，防止在安(ān)裝過程中(zhong)有灰塵進(jin)入。

二、裝配(pèi)用工具在(zài)裝配前進(jin)行脫脂清(qing)洗，潔淨。

三(san)、裝配工着(zhe)潔淨的工(gong)作服，頭戴(dai)帽，頭發不(bú)能外漏，腳(jiao)穿幹淨鞋(xié)🌈子，手戴塑(sù)膠手套，脫(tuō)脂。

防護閘(zha)閥閥闆采(cǎi)用的橡膠(jiao)進行了整(zhěng)體内外包(bao)膠🌈，橡膠硫(liú)化技術使(shi)得硫化後(hòu)的閥闆能(neng)夠的幾何(hé)尺寸，且😘橡(xiàng)膠與球墨(mo)鑄鐵閥🔞闆(pǎn)接着，不易(yì)脫落及彈(dan)性🈲記憶佳(jia)。由于閥杆(gǎn)與閥蓋采(cǎi)用😄三道“O”型(xing)環密封圈(quān)密💯封設計(jì)，可減少開(kai)關時的摩(mó)擦阻力，大(da)幅度減少(shǎo)漏🍉水現象(xiang)及可以不(bu)停管路内(nèi)介質流動(dong)進行了換(huan)密㊙️封圈。

防(fang)護閘閥從(cóng)全開到中(zhong)間開度，閥(fá)門的流阻(zǔ)小，接近全(quán)閉時，流阻(zǔ)急劇增加(jiā)。大的範圍(wéi)内，流阻變(biàn)化小，在接(jiē)近全閉♉時(shi)，流量變化(hua)大，不要在(zài)閥門接近(jìn)關閉時使(shǐ)用，這時很(hěn)難進行流(liu)量的微調(diao)。閥門若開(kai)度，開口處(chu)的流速快(kuài)，會使閘闆(pan)下側産🈲生(sheng)氣蝕，并⭐伴(ban)有激烈♋的(de)振動和噪(zào)聲，長時間(jiān)節流運轉(zhuǎn)，往往會使(shǐ)閥體和閘(zha)闆的金屬(shu)發生氣蝕(shí)。

防護閘閥(fa)産品主要(yao)有明杆、暗(an)杆、信号三(san)種類型，明(ming)杆防護🐉閘(zhá)🤞閥可以在(zai)外觀上就(jiù)可判斷閥(fá)門的開啟(qi)程度以及(ji)㊙️開啟大小(xiao)，暗杆防護(hù)閘閥不可(kě)以在外觀(guan)上判斷開(kai)啟程🐪度，所(suǒ)謂的明杆(gan)🏃🏻‍♂️和暗杆指(zhǐ)的是閥門(mén)的開閉控(kong)⭐制件的使(shǐ)用和安裝(zhuāng)形式，用戶(hù)⛱️采用哪種(zhong)形式的閥(fá)門要根據(ju)自己的使(shǐ)用情況來(lái)做選擇，明(ming)💛杆閘閥的(de)好處🥵就是(shì)簡單明了(le)，很好做出(chu)使用判斷(duan)，但是相對(dui)來說占有(yǒu)空間大，相(xiang)應暗杆防(fáng)護閘閥就(jiu)是占用空(kong)間小，但是(shi)不好判明(ming)開啟狀态(tài)。

防護閘閥(fá)通常有單(dān)閘闆、雙閘(zha)闆、楔式、平(píng)行式等結(jié)⭐構👈設計☎️，其(qi)中楔式雙(shuāng)閘闆(Z42、Z62系列(lie))及楔式彈(dan)性閘闆(Z40、Z60系(xì)列)應用為(wei)普遍，前者(zhe)關閉時閘(zha)闆自動吻(wěn)合兩側閥(fá)座，自動🈚補(bu)償楔角的(de)加🌈工位置(zhi)誤差。後者(zhě)則依靠閘(zhá)闆中部的(de)彈性槽，靠(kào)閥杆的軸(zhou)⚽向推力補(bu)償楔角的(de)加工位置(zhì)誤差，兩者(zhe)均達到好(hǎo)的密封效(xiào)果。一般閘(zha)閥往往在(zai)通水沖洗(xǐ)管過後即(ji)因外物諸(zhu)如水泥塊(kuài)、鐵屑等雜(zá)☔物淤積于(yú)閥門🛀底凹(ao)槽内，容易(yì)造成無法(fa)🏒關閉緊密(mi)而形成漏(lou)💘水現象，彈(dàn)性座封閘(zhá)閥底部采(cai)用與管道(dao)相同的平(píng)底設計，不(bu)易造成雜(za)物淤積，使(shǐ)流體無阻(zu)。防護閘閥(fá)閥體采用(yong)鑄造，的幾(jǐ)何尺寸使(shi)得閥體内(nei)部無需任(rèn)意時候加(jia)工即可閥(fa)門的密封(feng)性。

彈性座(zuò)封閘閥關(guān)閉時，密封(fēng)面可以隻(zhi)依靠介質(zhì)壓力來密(mì)封，即隻依(yi)靠介質壓(ya)力将閘闆(pan)的密封面(miàn)壓向另🔴一(yi)側的閥座(zuò)來确定密(mì)封面的密(mi)封，這就是(shi)自密封。大(da)部分閘閥(fá)是采用強(qiang)制密封的(de)，即閘閥關(guan)閉🛀🏻時，要依(yi)靠外力強(qiang)行将閘闆(pan)壓向閥座(zuò)，以确定密(mì)封面的密(mì)封性。

防護(hù)閘閥在熱(re)處理工序(xu)安排時，零(ling)件常采用(yòng)的熱處理(lǐ)👌工序😍有：退(tuì)火、正火、調(diao)質、猝火加(jia)回火、滲碳(tàn)及氮化等(děng)。按照熱處(chù)理的目的(de)，将上述熱(re)處理工藝(yi)分為預備(bèi)熱處理和(he)終熱處理(lǐ)兩大🌐類。而(er)在💘輔助工(gōng)序安排時(shi)，包括了工(gōng)件的檢驗(yan)、去毛刺、清(qīng)洗和塗防(fáng)鏽油等，其(qí)中檢驗工(gōng)序是主要(yao)的輔助工(gong)序。它對産(chǎn)品質量有(you)重要的作(zuò)用。檢驗工(gong)序應安排(pai)在：

一、粗加(jia)工全部結(jie)束後，精加(jiā)工之前；

二(èr)、零件從一(yi)個車間轉(zhuǎn)向另一個(ge)車間前後(hou)；

三、重要工(gōng)序加工前(qian)後；

四、零件(jian)全部加工(gōng)結束之後(hou)。

防護閘閥(fa)機械加工(gōng)工序安排(pai)：

一、根據零(ling)件功用和(hé)技術要求(qiu)，先将零件(jiàn)的主要表(biǎo)🈲面和次要(yao)☁️表面區分(fèn)開，然後這(zhè)種考慮主(zhǔ)要表面的(de)加工順序(xu)，次要表面(miàn)加工可适(shì)當穿插在(zài)主要表面(mian)加工工序(xu)之間。

二、當(dāng)零件需要(yào)分階段進(jin)行加工時(shi)，先安排各(gè)表面的粗(cu)加工，中間(jian)安排半精(jīng)加工，後安(ān)排主要表(biao)面的💋精加(jia)💞工和♌光整(zheng)加工。由于(yu)🛀次要表面(miàn)精度要求(qiú)不高，一般(bān)在粗、半精(jing)加工階段(duan)即可完成(cheng)，但對于那(nà)些同🈲主要(yào)表面相對(dui)位置關系(xì)密切⁉️的表(biǎo)面，通🏃‍♂️常多(duo)置于❄️主要(yào)表面精加(jia)工之後加(jiā)💃🏻工。

三、零件(jian)加工一般(ban)多從精基(jī)準的加工(gong)開始，然後(hòu)以精基準(zhǔn)定❓位加工(gōng)其他主要(yao)表面和次(cì)要表面。

四(sì)、為了縮短(duǎn)工件在車(chē)間内的運(yun)輸距離，避(bi)免工件♌的(de)往返流動(dòng)，加工順序(xu)應考慮車(chē)間設備的(de)布置情況(kuang)，當設備呈(cheng)機群式布(bu)置時，盡可(ke)能将同工(gong)種的工序(xu)相繼安排(pai)。